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什么是工業互聯網?
2012年,美國通用電氣公司在提出“工業互聯網”概念時是這么說的:
“工業互聯網,就是把人、數據和機器連接起來”。
也就是說,工業互聯網的三要素,是人、數據、機器。
現在我們把這個概念豐富一下,這么說:
工業互聯網的本質,就是通過開放的、全球化的通信網絡平台,把設備、生產線、員工、工廠、倉庫、供應商、產品和客戶緊密地連接起來,共享工業生產全流程的各種要素資源,使其數字化、網絡化、自動化、智能化,從而實現效率提升和成本降低。
關鍵詞我都加粗了,認真讀幾遍,我相信能看懂。
中國有句古話:“水流則清,人動則活”。武俠片裏也總是會說:“打通任督二脈,功力倍增”。
這些,都說明了“流動貫通”的重要性。而工業互聯網,就是讓數據“流動”起來。
我來解釋一下:
單個節點,非數字化,沒有網絡,它就是孤島,是“死”的。
隨著傳感器等數據采集技術的升級,節點開始產生數據,有了“生命”。
與此同時,通信技術已在不斷升級,像血管和神經一樣,幫助無數孤立的節點,交換數據、共享數據。
最後,這些數據流會到達雲端,借助雲計算、大數據這些信息技術升級的產物,產生價值。
如此一來,所有節點就形成一個系統,一個更強大和完整的“生命體”。
這就是為什么,我們通常將工業互聯網稱為“工業技術革命”和“ICT(信息通信)技術革命”相結合的產物。
工業互聯網,就是IT(信息技術)、CT(通信技術)、OT(工業設備操作技術)的全面融合和升級。
它既是一張網絡,也是一個平台,更是一個系統,實現了工業生產過程所有要素的泛在連接和整合。
工業互聯網
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工業互聯網和“紅色警戒”
上面所說的內容可能比較抽象,我還是通過一個喜聞樂見的例子來說明吧。
很多人都玩過紅色警戒、星際爭霸、魔獸爭霸這樣的電腦遊戲吧?
這些遊戲,都稱之為即時戰略遊戲。
說白了,就是不停地收集資源(鐵礦、木頭、石油等),然後建造工廠,生產和制造武器(士兵、戰車、坦克、飛機等)。最後,利用這些武器,去消滅對手。
遊戲的邏輯很簡單,誰的武器最多最強,誰就能贏。所以,更能決定勝負的,是玩家的生產效率。
這是一個非常複雜的生產系統——資源的類型有很多種,武器和兵種也有很多種,科技樹就更複雜了,此外,你還要進行能源管理(不能停電)。
但是,一名遊戲玩家通過鍵盤、鼠標、顯示器,就能夠運作這一整套系統。
你有沒有想過,這是為什么?
我覺得你應該已經想到了,是的,你在使用“工業互聯網”的初級模型——
通過顯示器展示的遊戲界面(操作面板),玩家可以很清楚地看到自己當前有多少資源(鐵礦、木頭、石油),多少座兵工廠,兵工廠當前在生產什么,生產速度如何。玩家也可以看到自己的科技研發進度,還可以看到自己有多少電廠,發電量夠不夠,會不會有停電的風險。
正因為玩家掌握了所有的數據(信息流),所以才能最高效率地進行決策,下達生產命令。
試想一下,如果你要玩一場沒有電腦的紅警遊戲,會面對什么場景?
1、所有的數據都是用人傳遞,通過紙張才能閱讀。你會被海量的紙張淹沒。
2、這些數據無法進行即時統計和運算,也沒辦法第一時間找到其中的規律和問題。例如,你的鐵礦雖然很多,當時你的石油只夠用一個禮拜。再例如,你的坦克工廠開足馬力生產,結果發現坦克發動機供貨不足。
3、你的命令無法很快抵達工廠和車間。
......
簡而言之,你就像回到了二戰年代。在那個年代,如果想要運作龐大的戰爭機器,你只能依靠大量的人,還有熟練的團隊協助。
如此看來,工業的信息化、數字化、網絡化,是不是很有用?
3
工業互聯網的架構
真正的工業互聯網,當然要比紅警遊戲複雜得多。
我們先來看一下官方給出的工業互聯網平台功能架構:
圖片來源:中國工業互聯網聯盟
上圖其實可以看出,主體架構就是雲計算架構。包括IaaS、PaaS、SaaS,都是雲計算一模一樣的概念。
多了一個邊緣層,我前面說過,邊緣層其實就是生產現場,OT那部分。
我又畫了一個簡單一點的:
根據上面的圖,可以看出:
○ OT在底層,負責數據采集和動作執行,有點像四肢;
○ CT連接所有節點,負責數據傳輸,有點像血管和神經;
○ IT在上層,負責數據運算和分析,有點像大腦。
數據是雙向流動的,形成了一個整體。
說來說去,就是數字化、信息流,然後從數據中挖掘價值。
4
工業互聯網的應用案例
我們通過現實世界中的幾個案例,來看看工業互聯網到底能帶來多大的價值。
第一個案例,德國西門子。
作為工業4.0概念的提出者,德國也是第一個實踐智能工廠的國家。位於德國巴伐利亞州東部城市安貝格的西門子工廠,就是一個高度數字化的智能工廠。
在占地10萬平方米的廠房內,員工僅有 1000 名。近千個制造單元,全部通過物聯網進行聯絡,大多數設備都在無人力操作狀態下進行挑選和組裝。
德國西門子安貝格工廠
在這個工廠裏,每100萬件產品中,次品約為15件,可靠性達到 99%,追溯性更是達到 100%!
再來看看瑞士的ABB集團。
ABB是電力和自動化技術領域的世界級巨頭企業。他們研發了ABB Ability智能傳感器技術,將生產的電機與雲服務連接。
該技術就像給電機佩戴了健康腕表,對電機的運行情況進行精確監測,並在雲端對數據進行算法分析。一旦發現問題,就進行預警。
采用該技術之後,降低了 70% 的故障停工時間,延長了 30% 的使用期限,減少了近 10% 的能耗。
再來看看中國的。
美的集團,中國最大的家電制造企業之一,也打造了自己的工業互聯網標杆工廠。
在它的磁控管(微波爐的核心設備)工廠裏,搭建了完整的信息化應用框架,打通了各大系統的數據接口,實現了內外互聯、虛實互聯。
美的自研的MES(制造執行系統)首先實現了與雲端上面供應商數據的對接,打通了供應商來料的入庫、品質和生產計劃。
然後,打通了物流、質量管理系統,實現了對物流配送、品質管控的控制。
接著,在產品開發上通過PLM(產品生命周期管理)實現制造和研發同步。
最後,在銷售端,通過CRM(客戶關系管理)系統和客戶對接。
這樣一來,真正實現了全流程打通。
改造之後,這個數字化工廠的自動化率高達 95%,關鍵工序不良改善達 30% 以上;人員效率提升 88%,空間產出效率提升 79.2%。
總而言之,工業互聯網帶來的效率提升,是有目共睹的。節約下來的成本,也是真金白銀。
5
工業互聯網的發展現狀
工業互聯網蘊藏著巨大的商機,無數企業對此躍躍欲試。
如果想要成為工業互聯網的玩家,想要掌握先機,當然就是從工業互聯網平台入手。
工業互聯網平台是工業互聯網的核心。說白了,它也就是工業互聯網的“操作系統”。
就像蘋果iOS系統和穀歌安卓系統牢牢掌控了消費互聯網一樣,誰提供的工業互聯網“操作系統”最好,用的人最多,誰就掌握了工業互聯網發展的主動權。
但是,盡管工業互聯網已經發展了這么多年,迄今為止,仍然沒有任何一個平台占據了絕對領先的地位,也沒有任何一個平台獲得了真正的成功。
原因很有意思——
能夠提供這樣強大平台的公司,一定只有兩種,要么是工業制造能力很強的公司,要么是信息技術能力很強的公司。
例如,美國的通用電氣和德國的西門子,就屬於前者。世界上第一個工業雲平台“Predix”,就是由美國通用電氣公司(GE)在2015年正式發布的。而第二個平台呢,就是德國西門子公司在2016年4月開放的“MindSphere”。
按理來說,這些公司很牛,做出來的東西當然非常好。
但是,工業互聯網有一個很大的特點,就是個性化。每個公司生產的東西不一樣,流程不一樣,工藝不一樣,設備不一樣,渠道不一樣,甚至商業模式和供應鏈也不一樣。
你想造一個通用的平台,可能嗎?
想要成功,必須經過非常深入的分析,然後建模,最後開發。也就是說,高度定制化。
曾經就有業內人士說,傳統的消費物聯網平台開發,分析需求、建立模型、編寫代碼這三步的工作比例,是 2:3:5。而工業互聯網平台恰好相反,是 5:3:2。
一個工業互聯網平台項目,你需要花大量的時間在場景和需求分析上,搞懂它到底是怎么運作的。
想拿通用平台隨便改改就用?扯淡!
此外,作為GE和西門子這樣的大公司,雖然它們擁有雄厚的技術實力,做出了好的平台,但它們本身也是工業企業。它們的競爭對手,怎么可能會用它們的平台呢?那豈不是把自己的數據都暴露了嗎?
而作為亞馬遜、穀歌、微軟,包括國內阿裏、騰訊,雖然是互聯網企業,也擁有雄厚的軟件研發實力,但對工業制造過程沒有深厚的技術沉澱,所以也很難做出適合的平台。
因此,現在工業互聯網平台處於全面混戰的一個狀態。
大公司做,小公司也做,很多大型制造企業孵化出來獨立經營的子公司,反而在所在的專業領域做得風生水起。也有一些互聯網創業企業,憑借專業知識,做出了不錯的平台產品。
就在這種混戰的狀態下,全球工業互聯網平台市場在高速增長。
根據研究機構 MarketsandMarkets 的統計數據顯示,2017 年,全球工業互聯網平台市場規模為 25.7億美元,預計2023年將增長至 138.2億美元。
而美國、歐洲和亞太這三個地區,是當前工業互聯網平台發展的焦點區域。
美國的代表,是GE、微軟、亞馬遜、PTC、羅克韋爾、思科、艾默生、霍尼韋爾等巨頭企業。
而歐洲的代表,是西門子、ABB、博世、施耐德、SAP 等企業。
中國就更多了,航天雲網、海爾、樹根互聯、寶信、石化盈科、用友、索為、阿裏、華為、浪潮、紫光、東方國信、寄雲等等,都是起步比較早的平台開發企業。
國內工業互聯網產業技術體系
(圖片來自中國信通院)
這場混戰還將繼續下去,究竟誰能脫穎而出,只能讓時間告訴我們答案了。
6
工業互聯網的瓶頸
工業互聯網的未來是美好的,但是,前進的道路並不通暢。
很多的問題和障礙擺在它的面前,例如最關鍵的數據安全問題。
企業對於數據安全的顧慮,嚴重影響了他們上雲的積極性。他們害怕自己的核心數據不能得到很好的保護,一旦泄露,帶來的後果是災難性的。
保護數據的安全,既需要平台擁有可靠的技術,也需要企業本身有很好的軟硬件環境和管理水平。
對於我國很多企業來說,基礎設施落後,資金和技術有限,想要“速成”工業互聯網,確實不太現實。就像鄔賀銓院士說的,有些企業內部數據都做不到完全共享,更何況外部。
此外,工業互聯網標准的缺失,以及企業ICT人才培養的不足,都是困擾工業互聯網向前發展的障礙。
不僅我們國家如此,國外推進也是困難重重。就像前面說的GE通用電氣,不久前也是因為旗下GE Digital(GE數字集團,專門搗鼓工業互聯網業務,包括世界上第一個工業互聯網平台Predix)業績不佳,所以出售了它的部分股權。
所以說,推動工業互聯網發展和普及,是全世界面臨的共同難題,任重而道遠。
結語
不管怎么說,第四次工業革命是人類發展的必然趨勢,工業互聯網也是工業發展的必經之路。
我們國家作為工業大國,面對人工成本上升、原材料價格波動、貿易競爭日益加劇等種種不利情況,正處在工業轉型升級的關鍵時刻,迫切需要提高效率、降低生產成本。
只有堅定不移地推動工業互聯網落地,加快更多企業的數字化轉型和智能化改造,才有可能讓自己在全球化競爭中立於不敗之地。